挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。二、工作速度变慢　　挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损，会造成

马路切割机专为路面维修施工、机场路面切割、通讯工程埋设机地板、车道等现场作业提供专业切割。使用中更换不同类型的锯片，可有效切割新老混凝土、沥青路面，可装载水箱进行带水机动切割作业。本机主要用于切割混凝土、水泥、地板及石制路面；切割路面收缩缝或破损路面，其操作简单，在无电源条件，更显得方便。马路切割机在工作作业后要维护：作业完成后，要把小型马路切割机清理干净，三角带放松，各个运转部位的轴承检查更换后，加足黄油。在针对设备维护的时候，我们需要对小型马路切割机的内部零件进行润滑处理，比如说是内部轴承等

运输车能否减少事故,延长使用寿命,与驾驶员是否熟悉运输车的各部分结构,是否熟练操作,以及是否及时认真地对运输车进行维护保养有着十分密切的关系。认真仔细维护保养,就会减少运输车的磨损,延长修理的间隔时间。首先，四不像运输车的液压油缸至关重要，所以对于液压系统的检查是很重要的。1、检查其液压油油量，如有不足及时补充，检查液压系统是否损坏或泄漏，如有必要及时处理；2、注意并检查液压油缸上下支撑，连杆机构等部件间的连接和紧固是否可靠。观察各运动件及其相邻的固定件是否有异常损坏或变形；3、检查设备车厢、副车架、备胎

便携式钢筋机械设备的日常维护与保养问题，一直是消费者最容易忽视的问题，特别是便携式钢筋切断机的日常维护与保养，一旦日常的维护及保养没有到位，就会加速机械设备的老化。久而久之，将会给经济带来不少的损失，所以这类问题不能忽视，以下就是便携式钢筋切断机最简单的维护与日常保养的方法:1.钢筋切断机开机工作前认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动等。2.及时清理机械卫生，保持设备的干净。3.有需要润滑的部位或零件必须定时加注润滑油，保证设备的正常运

随车挖是我公司针对广大农村需求开发的农田作业、矿用、建筑的运输工具，该系列车型结构合理，造型美观大方，操作灵活，舒适耐用，价格低廉，经济实惠，质量可靠，是广大城乡人民致富的理想运输机械，该系列车型可用于矿山、建筑工地和田间作业等，自卸车还可实现机械自卸。随车挖主要特点:1、随车挖适用于沼泽、河滩、沙漠、水田、热带雨林、雪地和冰面等受杂的路况。2、单缸动力系统，油耗低。3.牵引力大，爬坡抓地件能好，运输能力强。4、转弯半径小，机动灵活，随车挖倔机图片，尤其适应狭窄场地，减少修建道路的费用。5、配备电启动，

功能与特点1.切断钢筋长度无误差，2.双头牵拉式，3.后一米钢筋调完拉出为止，4.建筑丝采用钨钢模，5.产品丝采用球末模，调出的钢筋不会伤害表面工作原理先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。安装注意（1）安装场

随着我国科技的不断进步，履带底盘的应用性能也得到了不断的完善，不过我们在日常使用履带运输车时也要做好保养工作，只有这样才能延长其使用寿命，从而为我们节约成本，提高效益。1.根据保养计划来维修保养。2.按下故障显示按钮，检查有无故障信息。3.按下液位显示按钮，检查柴油和液压油油量。4.发动机启动后，机油压力如果在6秒后仍不正常，应立即熄火检查。5.发动机启动后应怠速运转3～5分钟，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。6.逐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。7.在冬季

气动攻丝机组成：气动攻丝机主轴 伸长臂 固定座 三点空气组合 安全扭力筒夹 摇臂 丝锥、马达。气动攻丝机优点：1.气动攻牙机的优点主要是靠压缩空气做为动力源，而压缩空气是冰冷的，长时间使用机器对散热有很大的帮忙，所以一般大工作量或者是长时间使用优先选择气动攻牙机。还是因为用气做动力的原因，会更安全，不怕触电漏电等安全隐患，也适合一些易燃易爆等特殊场景作业。2.压缩空气驱动，较小气压力和气量(5-8Kg/cm2)，大扭力输出，安全快速高效； 3.筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，不断丝锥，不烂牙，螺牙精度高； 4.重复定位准